Proiectarea procesului degrătar de oțeleste de a aranja informațiile geometrice ale foii în funcție de dimensiunea plăcii originale.Grătarul din oțel este produs cu bară de rulment și bară transversală. Scopul final este ca planul de tăiere să ia în considerare rata de utilizare a materialelor și eficiența ridicată a producției. Principiile potrivirii procesului de grătare din oțel includ în principal următoarele aspecte:
1. Toatecelgrătare de oțelcu dimensiunea completă a plăcii sau mai mult decât dimensiunea completă a plăcii sunt potrivite de preferință în funcție decel lungime. Dimensiunea potrivită este cât se poate de mică și uniformă, iar intervalul de lungime este controlat în 5-7 metri.
2. Un număr mic de scânduri înguste pot fi aranjate în ordinea lățimii de la mare la mic sau mic la mare, iar apoi pot fi combinate împreună în paralel în funcție de lungime.
3. Când lățimea depășește, utilizați bara transversală de materie primă pentru a efectua procesul de sudare de înfășurare a marginilor și nu sudați placa separat.
4. Aparatul de sudură cu două bare presează și sudează de fiecare dată 2 bare transversale, iar numărul impar nu poate fi prezent.
5. Potrivirea dintre scândură și placă trebuie să păstreze dimensiunea drumului de tăiere. Daca nu este suficient,celbara transversală trebuie eliberată.
6. Un set de desene trebuie să fie strict clasificat. Dacă mai multe desene depășesc 200 de metri pătrați, aceste desene trebuie să fie corelate împreună. Când dimensiunea este mai mică de 200 de metri pătrați, poate fi considerat a fi asortată cu desene de dimensiuni mici
7. Pentru grătare de oțel cu formă specială, este necesar să se ia în considerare dezasamblarea și îmbinarea cap la cap pentru a obține economisirea materialului.
8. Pentru plăcile cu o distanță plată din oțel de 60 mm, pentru producția de materie primă se pot folosi cleme pieptene cu o distanță de 30 mm.
Ora postării: 21-iul-2022